La géométrie des outils de fraisage, y compris l'angle de spirale, le nombre d'arêtes de coupe et la conception des flûtes, joue un rôle crucial dans l'efficacité de l'usinage. Le choix et l'optimisation appropriés améliorent les performances, la durée de vie des outils et la qualité de la surface.

L'industrie des véhicules électriques nécessite des tarauds spécialisés pour l'usinage de divers matériaux tels que les alliages d'aluminium, le titane et les composites en carbone. Les tarauds en carbure, HSS, revêtus et en métallurgie des poudres améliorent la précision, l'efficacité et la longévité des outils dans la production de moteurs électriques, de batteries et de composants structurels.

La demande mondiale de personnalisation des tarauds non standard est en hausse en raison de l'usinage de précision, des besoins en matériaux divers et des tendances de l'industrie 4.0. Cet article explore les moteurs clés, les avancées et des études de cas.

Cet article examine les applications des tarauds dans des matériaux comme l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier inoxydable, l'aluminium, les alliages de titane, la fonte et les composites. Il couvre les propriétés des matériaux, les matériaux de taraud recommandés, les revêtements, les usages industriels et des conseils d'usinage pour améliorer la qualité et l'efficacité du filetage.

Les tarauds HSSE M35 excellent dans l'usinage de fils de précision pour les dispositifs médicaux comme les implants, les instruments chirurgicaux et les stents. Leur durabilité, leur résistance à la chaleur et leurs propriétés anti-adhésion assurent des résultats de haute qualité, soutenant les normes médicales strictes.

Cet article explore l'importance des angles de spirale des forets dans le traitement des trous, en abordant les angles fixes et variables. Il discute de l'adéquation des matériaux, des conditions de coupe et de la manière d'optimiser l'évacuation des copeaux, les forces de coupe et la précision des trous.

La rupture des forets peut résulter de facteurs tels que des paramètres de coupe inappropriés, une mauvaise qualité du matériau, un refroidissement insuffisant, une fixation instable de la pièce et des erreurs de l'opérateur. Un entretien régulier et une technique appropriée améliorent la performance des forets.

Choisir les bons angles de perçage, contrôler la vitesse et maintenir régulièrement les outils assure la précision avec les forets centraux. Le refroidissement, la lubrification, le serrage sécurisé et la taille correcte du foret améliorent l'efficacité, la durée de vie des outils et la précision.

Cet aperçu couvre la structure et la fonction des forets à spirale, y compris des composants tels que la flûte spirale, la pointe du foret, les arêtes de coupe, le diamètre du corps et la flûte d'évacuation des copeaux, tous contribuant à un perçage efficace et précis.

Des alliages d'aluminium aux alliages de titane, des perceuses de banc anciennes aux centres d'usinage à cinq axes, le choix de l'angle du point de perçage suit une règle d'or : obtenir un équilibre parfait des forces de coupe entre le matériau, la machine et les paramètres du processus.

Le HSSE est rentable pour les applications courantes, mais peut avoir une efficacité et une longévité plus faibles. Le HSSE-PM nécessite un investissement initial plus élevé, mais offre de meilleures performances et une durée de vie d'outil plus longue, ce qui conduit à une plus grande rentabilité dans les productions à haute contrainte.

Un foret U indexable présente une conception indexable, une structure en forme de U, plusieurs arêtes de coupe et une évacuation efficace des copeaux. Il est polyvalent, rentable, précis et adaptable à l'automatisation pour une productivité accrue.

Les forets en carbure de tungstène massif sont utilisés pour percer des matériaux durs et abrasifs. Connus pour leur dureté, leur durabilité et leur résistance à la chaleur, ils surpassent les forets HSS standard dans des applications de perçage exigeantes.

Un taraud HSSE est un taraud en acier rapide avec cobalt (HSS-E), conçu pour les découpes à haute température. Le cobalt améliore ses propriétés, ce qui rend les tarauds HSSE idéaux pour le filetage de trous dans des métaux et autres matériaux.

Les forets à centre, ou forets à fraisage conique, créent de petites dépressions coniques ou des "trous de centrage" dans une pièce. Ces trous servent de points de départ pour d'autres opérations d'usinage telles que le perçage, le tournage ou le meulage.

Un foret est un outil pour créer des trous cylindriques dans des matériaux comme le métal, le bois, le plastique et le béton. Disponible en différentes tailles, matériaux et conceptions, il convient à diverses applications de perçage.

Une fraise à bout sphérique est un fraiseur avec une extrémité de coupe sphérique, utilisée pour l'usinage de surfaces profilées, de courbes et de formes 3D. Elle est idéale pour créer des caractéristiques complexes et courbes.

Un fraiseur est un outil rotatif utilisé dans les machines à fraiser pour enlever de la matière à l'aide de plusieurs arêtes de coupe. Il est essentiel pour la mise en forme, le profilage et la création de caractéristiques sur des matériaux tels que le métal, le plastique et le bois.