Ein Spiralnut-Gewindeschneider, auch als Spiralpunkt-Gewindeschneider bekannt, ist ein Schneidwerkzeug, das zum Gewindeschneiden von Löchern in Materialien wie Metall und Kunststoff verwendet wird. Es ist mit Flöten ausgestattet, die sich in einer Spirale um den Gewindeschneider wickeln, typischerweise in einem flachen Winkel zum Achsen des Gewindeschneiders. Dieses Design unterscheidet Spiralnut-Gewindeschneider von den häufigeren geraden Nut-Gewindeschneidern.
Wichtige Merkmale und Vorteile von Spiralnut-Gewindeschneidern sind:
Die Spiralnuten helfen, Späne effektiv aus dem Loch zu entfernen, während sich der Gewindeschneider vorwärts bewegt. Dies ist besonders nützlich, wenn mit Materialien gearbeitet wird, die lange, fadenartige Späne erzeugen oder bei Gewindeschneidoperationen in tiefen Löchern.
Spiralnut-Gewindeschneider erfordern im Allgemeinen weniger Drehmoment zum Gewindeschneiden im Vergleich zu geraden Nut-Gewindeschneidern. Dies liegt daran, dass sie zu jedem Zeitpunkt weniger Kontakt mit dem Werkstück haben, was die Reibung und die benötigte Kraft zum Drehen des Gewindeschneiders verringert.
Spiralnut-Gewindeschneider werden oft für das Gewindeschneiden in Durchgangslöchern bevorzugt, da sie helfen, Späneansammlungen zu vermeiden und die Späne aus dem Loch zu drücken, was den Prozess effizienter macht.
Diese Gewindeschneider haben eine geringere Neigung, das Werkstückmaterial vor dem Gewindeschneider zu "schieben", während sie schneiden, was zu einem gleichmäßigeren Gewindeschneideprozess führt.
Durch ihr Design sind Spiralnut-Gewindeschneider besonders gut für Gewindeschneidoperationen bei höheren Geschwindigkeiten geeignet, wodurch sie ideal für den Einsatz in Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren sind.
Es ist wichtig, den richtigen Gewindeschneider auszuwählen, ob es sich um einen Spiralnut-Gewindeschneider oder einen anderen Typ handelt, basierend auf den spezifischen Anforderungen des Gewindeschneidens und dem bearbeiteten Material. Verschiedene Gewindeschneider sind für verschiedene Anwendungen konzipiert, wie z. B. Blindloch-Gewindeschneiden oder Durchgangsloch-Gewindeschneiden, und die Wahl des Gewindeschneiders hängt von Faktoren wie Materialtyp, Lochtiefe und den gewünschten Gewindespezifikationen ab.
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