MEDIZINISCHE GERÄTEFERTIGUNG
Die Herstellung von Medizinprodukten erfordert die höchsten Präzisions-, Oberflächen- und Materialkompatibilitätsanforderungen. Häufig verwendete Materialien sind Edelstahl (304, 316L, 17-4PH), Titanlegierungen (Ti-6Al-4V), Kobalt-Chrom und PEEK. Anwendungen reichen von orthopädischen Implantaten (Knochen-Schrauben, -Platten) und chirurgischen Instrumenten bis hin zu Zahnkomponenten und Arzneimittelabgabesystemen. KAYA bietet Schneidwerkzeuge, die speziell für diese anspruchsvollen Materialien entwickelt wurden, um gratfreie Kanten, enge Toleranzen (±0,005 mm) und wiederholbare Qualität zu gewährleisten. Unsere HSSE-M35-Gewindebohrer und Mikrokorn-Hartmetallbohrer mit CrN- oder AlTiN-Beschichtungen widerstandsfähig gegen Werkstoffhärten und Gallieren. Alle Werkzeuge werden unter strengen Qualitätskontrollen gefertigt und können mit Materialzertifikaten und Prüfberichten geliefert werden.
⚙️ Bearbeitungsherausforderungen & KAYA Lösungen
Technisch durchdachte Lösungen für Ihre schwierigsten Fertigungsprobleme
Herausforderung:
Werkstoffhärtung und schneller Bohrverschleiß beim Bohren von 316L-Edelstahl-Knochenplatten.
KAYA Lösung:
Verwenden Sie scharfe Hartmetallbohrer (135° Spitzenwinkel), hohen Vorschub (0,06–0,10 mm/U), halten Sie einen kontinuierlichen Schnitt aufrecht, vermeiden Sie Leerlauf.
Herausforderung:
Wahrung enger Toleranzen (±0,005 mm) bei kleinen Durchmesserbohrungen.
KAYA Lösung:
Verwenden Sie Reibahlen oder Bohrwerkzeuge nach dem Bohren; für Mikrolöcher verwenden Sie Einkanalbüchsenbohrer mit Führungshülse.
Herausforderung:
Schlechte Oberflächenqualität auf bearbeiteten PEEK-Oberflächen.
KAYA Lösung:
Verwenden Sie scharfe 2-Schneidenn-Fräser mit positivem Vorschubwinkel, niedrigen Vorschub, Luftkühlung und hoher Spindeldrehzahl (15.000–20.000 U/min).
Herausforderung:
Grate an Mikrolöchern (Ø0,5 mm) in Implantatkomponenten aus Edelstahl.
KAYA Lösung:
Verwenden Sie hochpräzise Hartmetall-Mikrobohrer mit spitzen Spitzen, verringern Sie den Vorschub beim Austritt oder verwenden Sie ein Nach-Entgratwerkzeug.
Herausforderung:
Vibrationen und Bruch von schlanken Endfräsern (Ø2 mm, 20 mm Reichweite) in Titan.
KAYA Lösung:
Verwenden Sie kurze Fräser mit langen Schäften aus Hartmetall, wenden Sie trochoidale Fräsbahnen an, reduzieren Sie die radiale Eingriffstiefe, und verwenden Sie Hochdruckkühlmittel.
Herausforderung:
Metchnik-Fressen und Gewindereißer beim Gewindeschneiden von Titanlegierungen (Ti-6Al-4V).
KAYA Lösung:
Verwenden Sie HSSE-PM Spiralnut-Gewindeschneider mit CrN-Beschichtung, sehr niedrige Geschwindigkeit (3–5 m/min) und hochchloriertes Schneidöl.
