ALLGEMEINE BEARBEITUNGSLÖSUNGEN

Die allgemeine Fertigung umfasst eine breite Palette von Dreh-, Fräs-, Bohr- und Gewindeschneideoperationen an gängigen Materialien wie Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, Edelstahl, Gusseisen und Aluminium. Auftragswerkstätten, Wartungswerkstätten und Kleinserienproduzenten benötigen zuverlässige, vielseitige Werkzeuge, die eine gleichbleibende Leistung zu angemessenen Kosten bieten. KAYA bietet ein umfassendes Portfolio von HSS-, HSSE- und Vollhartmetallwerkzeugen für Standard- und Sonderanwendungen. Unsere Werkzeuge sind so konzipiert, dass sie Ausfallzeiten minimieren, die Werkzeuglebensdauer verlängern und enge Toleranzen über verschiedene Werkstückgeometrien hinweg beibehalten. Ob Sie einen Standardspiralbohrer oder einen Sonderlängenfräser benötigen, wir haben die Lösung, um Ihre Produktion effizient am Laufen zu halten.

⚙️ Bearbeitungsherausforderungen & KAYA Lösungen

Technisch durchdachte Lösungen für Ihre schwierigsten Fertigungsprobleme
⚠️ Herausforderung:
Hohe Werkzeugbestandskosten für Kleinserien- und Mehrprodukt-Werkstätten.
KAYA Lösung:
Empfehlen Sie Multifunktionswerkzeuge (z. B. Bohr-Fräs-Gewindeschneid-Kombinationen) und modulare austauschbare Kopf-Systeme, um die Anzahl der Halter zu reduzieren.
⚠️ Herausforderung:
Schwierige Späneabfuhr und Bohrbruch bei tiefen Löchern (>5×D).
KAYA Lösung:
Verwenden Sie Hartmetallbohrer mit Durchlaufkühlung und Hochdruckkühlmittel (200 psi), setzen Sie Bohroperationen mit vollständigem Rückzug ein.
⚠️ Herausforderung:
Vibrationen und schlechte Oberflächenqualität bei dünnwandigen Aluminiumteilen.
KAYA Lösung:
Verwenden Sie Aluminium-spezifische Fräser mit 2 oder 3 Schneiden, hohem Spiralwinkel (45°) und variablem Steigungswinkel, reduzieren Sie die radiale Schnitttiefe.
⚠️ Herausforderung:
Schneller Flankenverschleiß bei Fräsköpfen bei der Bearbeitung von Gusseisen.
KAYA Lösung:
Verwenden Sie CVD-diamantbeschichtete oder TiN-beschichtete Hartmetall-Fräser, fräsen Sie im Aufwärtsfräsen und reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit (80–120 m/min).
⚠️ Herausforderung:
Fressen der Metchnik und schlechte Gewindegüte beim Gewindeschneiden von Edelstahl (304).
KAYA Lösung:
Verwenden Sie HSSE Spiralnut-Gewindeschneider mit TiAlN-Beschichtung, erhöhen Sie den Spiralwinkel auf 40° und verwenden Sie Schneidöl mit hoher Schmierfähigkeit.
⚠️ Herausforderung:
Späneaufwicklung beim Bohren von Kohlenstoffstahl führt zu Oberflächenkratzern.
KAYA Lösung:
Verwenden Sie HSS Spiralbohrer mit Spanbrechern, optimieren Sie die Vorschubgeschwindigkeit (0,10–0,15 mm/U), und wenden Sie Bohroperationen mit Rückzugszyklen an, um Späne zu brechen.

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