Les différences entre les tarauds CPM et les tarauds HSSE

Dans l'industrie des outils de quincaillerie, les tarauds sont des outils couramment utilisés pour le filetage précis des trous. Les différences de matériaux, de dureté, de durabilité et d'autres aspects des différents types de tarauds ont un impact direct sur les résultats et l'efficacité de l'usinage. Cet article examine en détail les différences entre les tarauds CPM et les tarauds en acier rapide (HSS) ordinaires, en analysant les disparités de matériau, de performance de coupe, de durabilité et de scénarios d'application, afin d'aider les clients à prendre des décisions plus éclairées lors du choix entre eux.

1. Différences de matériau : Pourquoi le matériau détermine la performance du taraud

• Tarauds ordinaires en acier rapide (HSS) Les tarauds HSS ordinaires sont fabriqués en acier rapide contenant des éléments tels que le tungstène, le molybdène et le chrome. Leurs principales caractéristiques sont une dureté élevée et une résistance à l'usure, ce qui les rend adaptés à l'usinage de la plupart des métaux généraux. Bien que les tarauds HSS maintiennent de bonnes performances à des températures de coupe relativement élevées, leur résistance à l'usure peut être insuffisante lorsqu'ils sont utilisés dans des environnements à haute intensité pendant de longues périodes.
• Tarauds CPM Les tarauds CPM sont fabriqués par un procédé de « métallurgie des poudres », ce qui permet une distribution plus uniforme des composants d'alliage. Les tarauds fabriqués selon ce procédé présentent une dureté plus élevée, une meilleure résistance à l'usure et une résistance à haute température considérablement améliorée. En particulier pour les métaux plus durs ou dans des conditions d'usinage strictes, les tarauds CPM offrent des performances supérieures.

2. Différences de performance

• 1. Résistance à l'usure Alors que les tarauds HSS ordinaires performent bien pour l'usinage des métaux courants, leur taux d'usure est plus rapide face aux métaux durs ou aux environnements à haute température. Les tarauds CPM, en revanche, grâce à leur composition en alliage spécial et à leur procédé de fabrication, offrent une résistance à l'usure beaucoup plus élevée, les rendant particulièrement adaptés à l'usinage de matériaux à haute dureté comme l'acier inoxydable, les alliages de titane, etc.
• 2. Dureté rouge La dureté rouge désigne la capacité d'un matériau à maintenir sa dureté et ses performances de coupe à haute température. Bien que les tarauds HSS ordinaires aient une bonne dureté rouge, ils ont tendance à perdre de la dureté dans des conditions d'usinage extrêmes. Les tarauds CPM, quant à eux, présentent une dureté rouge exceptionnelle et peuvent maintenir des performances de coupe stables même lors d'un usinage prolongé à haute température, évitant ainsi une usure rapide de l'outil et une dégradation de la précision de coupe.
• 3. Efficacité de l'usinage Grâce à leur résistance à haute température et à leur excellente résistance à l'usure, l'efficacité de l'usinage des tarauds CPM est généralement supérieure à celle des tarauds HSS ordinaires. Même lors de l'usinage de trous complexes, les tarauds CPM peuvent maintenir des cycles de travail plus longs et nécessitent moins d'entretien, ce qui les rend idéaux pour les opérations continues en production de masse.

3. Scénarios d'application et utilisations

• 1. Applications des tarauds HSS ordinaires
  • Adaptés aux matériaux métalliques généraux tels que l'acier au carbone, les alliages d'aluminium, le cuivre, etc.
  • Utilisés pour des coupes à vitesse moyenne à faible, adaptés aux pièces qui ne nécessitent pas une grande résistance ou une résistance à haute température.
  • Performants dans des environnements d'usinage à faible charge dans des ateliers généraux.
• 2. Applications des tarauds CPM
  • Adaptés aux alliages à haute dureté, aux alliages résistants à la chaleur, aux alliages de titane, à l'acier inoxydable et autres matériaux difficiles à usiner.
  • Dans les domaines d'usinage haut de gamme nécessitant des opérations continues longues, une grande précision et une haute efficacité de production, les tarauds CPM offrent des avantages inégalés.
  • Idéaux pour une utilisation sous charges élevées et conditions extrêmes, comme dans l'aérospatiale et l'industrie automobile.

4. Comparaison des coûts : Faire un choix économique

• Coût des tarauds HSS ordinaires Les tarauds HSS ordinaires sont relativement peu coûteux, ce qui en fait un choix économique pour les tâches ne nécessitant pas une durabilité excessive. Si vous n'usinez que des métaux généraux et disposez d'un budget limité, les tarauds HSS ordinaires représentent sans aucun doute un choix économique.
• Coût des tarauds CPM Bien que les tarauds CPM aient un coût initial plus élevé, leur durée de vie plus longue et leur efficacité de production supérieure les rendent plus rentables à long terme. Pour les ateliers nécessitant un usinage à haute résistance et haute précision, le choix de tarauds CPM peut réduire la fréquence de remplacement des outils et donc économiser sur les coûts de production à long terme.

5. Évaluation globale : Choisir le bon taraud

• Choisir des tarauds HSS ordinaires : Pour la plupart des tâches d'usinage générales et les matériaux de faible résistance, si les exigences d'usinage ne sont pas élevées et que le budget est limité, les tarauds HSS ordinaires restent une option très rentable.
• Choisir des tarauds CPM : Pour les environnements nécessitant haute précision, haute efficacité et cycles de fonctionnement longs, surtout lors de l'usinage de matériaux difficiles ou à haute température, les tarauds CPM offrent des performances supérieures et une durée de vie plus longue.

6. Problèmes courants lors de l'usinage et comment les gérer

• Problèmes courants avec les tarauds HSS ordinaires
  • Usure rapide : les tarauds HSS s'usent plus vite sous des charges élevées.
  • Précision de coupe en déclin : lorsque l'usure devient sévère, les performances de coupe se détériorent, entraînant une précision d'usinage instable.
  • Accumulation de chaleur : un usinage prolongé peut provoquer une surchauffe des outils, réduisant l'efficacité du travail.

  Solutions : Choisir des vitesses de coupe et des liquides de refroidissement appropriés, vérifier et remplacer régulièrement les outils et éviter une utilisation excessive prolongée.

• Problèmes courants avec les tarauds CPM
  • Coût plus élevé : bien que les tarauds CPM offrent d'excellentes performances, leur prix plus élevé peut peser sur le budget des petites usines.
  • Besoin de remplacement en cas d'usure excessive : même si les tarauds CPM ont une longue durée de vie, ils ont leurs limites et doivent être remplacés en cas de surutilisation.

  Solutions : Évaluer les besoins de production et sélectionner le type de taraud approprié. Pour des tâches spéciales à haute charge, envisager un remplacement en temps voulu.

Conclusion : Faire le bon choix pour améliorer l'efficacité

En comparant en détail les tarauds CPM et les tarauds HSS ordinaires, on peut constater les différences en termes de matériaux, durabilité, efficacité de coupe et plus encore. Dans la production réelle, le choix du taraud approprié peut améliorer considérablement l'efficacité de l'usinage, réduire les coûts et prolonger la durée de vie des outils. Que vous soyez une usine petite à moyenne ou un atelier de production à grande échelle, vous pouvez faire le choix le plus adapté à vos besoins spécifiques.