ЭЛЕКТРОНИКА И ПРЕЦИЗИОННАЯ ОБРАБОТКА
Электронная промышленность требует обработки миниатюрных компонентов из алюминия, медных сплавов и инженерных пластиков. Распространенные применения включают корпуса смартфонов, радиаторы, поддерживающие элементы для печатных плат (PCB), соединители и кольца камер. Размеры характеристик часто варьируются от 0,5 мм до 10 мм, с жесткими допусками (±0,01 мм) и требованиями без заусенцев. KAYA предлагает микро-сверла, метчики и фрезы с микродиаметром (до M1.0) с высокой точностью, ультра-острыми режущими кромками и передовыми покрытиями для предотвращения накопления кромки. Наши микро-инструменты разработаны для высокоскоростных шпинделей (20 000–60 000 об/мин) и сбалансированы для минимального биения. Независимо от того, нужен ли вам метчик M1,2 или сверло из карбида 0,8 мм, мы обеспечиваем стабильное качество для массового производства в электронной промышленности.
\u2699\uFE0F Проблемы обработки и решения KAYA
Разработанные решения для ваших самых сложных производственных задач
Задача:
Низкий коэффициент прохождения гониометра для высокоточных микро-резьб (M1.2×0.25).
Решение KAYA:
Используйте высокоточные заточенные метчики (6H допуск), контролируйте диаметр пилотного отверстия (допуск ±0,01 мм), и используйте метчики с зажимами для компенсации ошибок синхронизации.
Задача:
Плавление материала и его прилипание при нарезке резьбы на пластиковых деталях (например, PEEK).
Решение KAYA:
Используйте острые метчики с прямыми канавками, низкая скорость резания (<5 м/мин), воздушное охлаждение; формующие метчики еще лучше.
Задача:
Накопление кромки и плохое качество поверхности при фрезеровании радиаторов из медного сплава.
Решение KAYA:
Используйте не покрытые или DLC-покрытые 2-зубые фрезы, высокоскоростной шпиндель (>20 000 об/мин) и адекватное охлаждение (избегайте сухого резания).
Задача:
Заусенцы и шероховатые стенки отверстий при сверлении печатных плат (PCB).
Решение KAYA:
Используйте специальные сверла для печатных плат (двойной край, специальный угол точки) с подкладными пластинами на входе и выходе; контролируйте подачу.
Задача:
Образование заусенцев при нарезке резьбы M1.0–M2.5 в алюминиевых корпусах.
Решение KAYA:
Используйте твердые карбидные формующие метчики (экструзия) – без стружки, без заусенцев; применяйте специализированную смазку.
Задача:
Поломка сверла и отклонение положения при сверлении микроотверстий (<Ø0,5 мм).
Решение KAYA:
Используйте сверхтонкие карбидные микро-сверла, обеспечьте выход шпинделя <2 мкм, и используйте циклы с высокой скоростью поочередного сверления (выход каждый 0,05 мм).
